Produk Beskrywing
ACCURL-3015 CNC vesel laser snymasjien is 'n ekonomiese lasersnytoerusting. Dit is 'n opties-meganiese-elektriese integrerende produk wat bestaan uit veselasergenerator, liggeleidings- en fokusstelsel, outomatiese opvolgstelsel, waterkoeleenheid, veselknipkop, snybed, beheerstelsel en lugstelsel. metaal laser snymasjien
1. IPG vesellaserbron, Panasonic AC-servomotor, HIWIN-leierskyf, Precitec-laserkop; Afwerking van 12 meter portaal. Ons streef daarna om betroubaarheid en akkuraatheid te bied tydens langdurige gebruik.
2. 'n Kompakte, maar betroubare oop tipe muurstruktuur bespaar meer ruimte; 600 ℃ hittebehandeling, 24 uur verkoeling in die oond, 2 keer stresverligting verseker 20 jaar aan die gang sonder dat die struktuur vervorm.
3. Gevorderde kapasitiewe outo-opvolging-verwerkingstegnologie, wat die uitdaging van fokusverandering wat veroorsaak word deur ongelyke plaat die hoof bied.
4. Lae koste vir bedryf en instandhouding. Die koste daarvan is slegs 1/10 van die hoë krag CO2-lasersny. Hulpgas kan lug, suurstof of stikstof wees.
5. Outomatiese voedingseenheid is opsioneel om buigsame snystelsels op te stel. Ekstra groot bed, groot bed, medium bed of klein bed kan buigsaam aangepas word.
6. Kragtige sagtewarefunksie, maklike werking, outomatiese programmering, versoenbaar met AI, DXF, PLT grafiese lêers ens.
konfigurasies
(1) 700W / 1000W / 2000W / 3000W500W / 1000W / 2000W / 3000W vesellasergenerator van IPG van Duitsland.
(2). AC servo Motor van Japan Panasonic.
(3) .Hoog-noukeurige tandwiel en rek, dubbelaandrywingstelsel en lineêre geleidingspoor van HIWIN.
(4). Laserhoof van Duitsland Precitec.
(5). Lens van die VSA II-IV
(6) .Cypcut professionele bedryfstelsel
aansoek
1) Toepaslike materiaal:
Metaalplate en -buise, veral geskik vir verwerking op roesvrye staal en ysterplaat, diamantsaagblaaie, werk perfek met 'n hoë harde en bros legering. In die metaalvormingsbedryf kan die lasersny op een of ander manier die CNC-pons en draadsny vervang. Dit word hoofsaaklik gebruik vir lasersny op metaalplaat en -buis, byvoorbeeld vlekvrye staal, koolstofstaal, legeringsstaal, silikonstaal, veerstaal, aluminium, aluminiumlegering, gegalvaniseerde plaat, pickle-plaat, galvalume-plaat, koper, silwer, goud en titanium ens
2) Toepaslike industrie:
Dit word wyd gebruik in verskillende industrieë, soos metaalvorming, lugvaart, lugvaart, elektronika, toerusting, ondergrondse onderdele, motor, graanmasjinerie, tekstielmasjinerie, ingenieursmasjinerie, toebehore met hoë presisie, vaartuig, metallurgie, hysbak, kuns en kunsvlyt, gereedskap verwerking, versiering, advertensies, metaalverwerkingsdienste, ens
tegniese data
Model Nr. | ACCURL-3015CE | ACCURL-4020CE / ACCURL-6020CE |
Laserkrag | 500W-8000W (opsioneel) | 500W-8000W (opsioneel) |
Werksarea | 3000 * 1500mm | 4000 * 2000mm / 6000 * 2000mm |
Totale kragverbruik | 10kw<60kW | 10kw <62Kw |
Transmissiemodus | Rack and Pinion, Dual Drive | Rack and Pinion, Dual Drive |
Spanning en frekwensie | 380V 50Hz (60Hz) | |
dimensie | 10000 * 3500 * 2000mm / 15100 * 3500 * 2000mm |
Diens en ondersteuning
1- Vinnige reaksie op die klant se versoek.
2- Een jaar waarborg, lewenslange diens, en lewer onderdele teen 'n lae prys.
3 - Verskaf die nodige video om klante te help om die masjien te integreer en te gebruik, aanlyn-assistent.
4 - Ons is in staat om die tegnici en operateurs op te lei in Glory Laser of in kliënte se plekke.
5- Enige vrae beantwoord u binne 24 uur.
Vrae
1. Hoe bepaal ek watter snymetode om te gebruik?
Om die beste snymetode vir u proses te bepaal, moet u u produksiebehoeftes deeglik ondersoek. Alle snymetodes het hul voor- en nadele. Tipiese kriteria wat vir die meeste prosesevaluerings gebruik word, moet die volgende insluit:
. Materiaal wat verwerk moet word
. Omvang van materiële dikte
. Akkuraatheid benodig
. Materiële afwerking benodig
. Produksie koers verlang
. Koste van tegnologie
. Bedryfskoste
. Vereistes vir operateurvaardigheid
2. Wat is die voordele van die gebruik van a laser snymasjien?
Daar is baie redes om 'n lasersnymasjien te kies. Daar is byna geen beperking op die snybaan van 'n laser nie - die punt kan in enige rigting beweeg. Dit beteken dat baie ingewikkelde ontwerpe maklik uitgevoer kan word sonder duur gereedskapskoste of lang leestye. Gatjies met klein deursnee wat nie met ander bewerkingsprosesse gemaak kan word nie, kan maklik en vinnig met 'n laser uitgevoer word. Die proses is nie-kontak en nie-kragtig, waardeur baie broos dele met min of geen ondersteuning gesny kan word nie, en die deel behou die oorspronklike vorm van begin tot einde. Lasers kan teen baie hoë snelhede sny. Lasers het nie onderdele wat sal verdof en vervang moet word nie, of wat maklik kan breek. Lasers laat u toe om 'n wye verskeidenheid materiale te sny en 'n hoë kwaliteit snit te vervaardig sonder om sekondêre prosesse te benodig. Lasersny is 'n baie koste-effektiewe proses met lae bedryfs- en onderhoudskoste en maksimum buigsaamheid.
3. Hoe vergelyk 'n laser met 'n router?
Oor die algemeen bied routers 'n lae-koste-metode vir 'n verskeidenheid funksies. Gesigsfrees op 'n router lewer 'n gladde, skoon afwerking. 'N Roeteerder bied 'n sterk boorprestasie en is goed vir die sny van dik plaat, of verskeie dun velle materiaal wat aanmekaar vasgeklem is.
Met 'n router moet u egter 'n manier vind om die materiaal vas te hou. Ons produkte het 'n stofsnybed wat materiaal hou. 'N Router moet mettertyd geslyp en vervang word, terwyl die laser "permanent skerp is." Met 'n router kan variasies ook voorkom namate die lem sagter word tydens snywerk, en onderdele beperk in die kompleksiteit van die ontwerp. Met lasers is die fokusarea baie klein, dus is detail baie groter - alles wat u kan teken, kan u sny. Routers is ook onveilig as gevolg van klein stukke wat kan losvlieg, terwyl ons masjiene toegemaak is en 'n kragtige vakuumbed bevat wat klein stukke kan vasvang. Uiteindelik is routers baie lawaaierig (tot die punt waar veiligheidstoerusting gedra moet word), maar dit is nie die geval met lasers nie.
4. Hoe vergelyk 'n laser met 'n staalreël?
Wat die matrijs betref, is die koste van die gereedskap in 'n staalreëlmatrijs een van die laagste in alle die tegnologieë. Die lemme kan ook maklik verander word relatief tot ander matrose, indien nodig. Dit neem 3 tot 5 dae om die matrijs te laat vervaardig, wat kort is in vergelyking met ander vorms van tegnologie, maar baie lank in vergelyking met lasersnymasjiene, waar die sny onmiddellik gedoen word.
Dit is baie goed as dit nie nodig is vir akkuraatheid nie, soos vir bokse of kledingstukke. In die algemeen is daar egter 'n groot gebrek aan akkuraatheid en fyn detail. Ontwerpe is beperk tot ingewikkeldheid - hoe ingewikkelder die deel, hoe meer sal dit kos om te produseer en hoe langer sal dit neem. Groot dies is selfs duurder, en die tydsduur nog groter. In sommige omstandighede, veral vir kort lopies, is die werk moontlik nie eens die koste werd nie. Lasers, daarenteen, het 'n baie klein fokuspunt, sodat u glad nie deur ontwerp of grootte beperk word nie; alles wat u kan teken, kan vinnig en akkuraat geknip word. As daar veranderinge aan die ontwerp moet plaasvind, is dit moeilik en duur om dit te verander - dit moet heeltemal heropgevoer word. Met 'n laser-snymasjien hoef u slegs die veranderinge aan u ontwerp aan te bring en dit in u lêer te stoor. Dit maak dit maklik, koste-effektief en doeltreffend om wysigings aan te bring met 'n laser.
Diesels is verslyt en moet geslyp word, terwyl lasers nie die probleem ondervind nie. U benodig ook baie ruimte om die dobbelstene vir u klante te bêre. Die enigste ruimte wat u benodig vir u lasermasjien is vir die masjien self. Laastens, alhoewel dit moontlik is om dele met stukkies te soen, is dit baie moeiliker en minder akkuraat as met lasersny.
5. Hoe vergelyk 'n laser met waterdiere?
Waterstraal sny werk goed vir sekere soorte materiale, soos titaan, graniet, marmer, beton en klip. Snyrande is skoon met 'n minimale boor. Probleme met ander metodes, soos kristallisasie, verharding en verminderde masjien- of sweisvermoë, word uitgeskakel. Onderdele bly plat en daar is geen hulpmiddel om te ontwerp of te verander nie. Koste verbonde aan sekondêre prosesse bestaan ook nie.
Oor die algemeen het 'n waterstraal egter 'n laer presisie as 'n laser, omdat die fokus groter is en dit nie dieselfde vlak kan kry as wat 'n laser kan doen nie. Baie materiale kan nie met 'n waterstraal gesny word nie, want dit sal versnipper of fladder. Daar is ook baie probleme verbonde